氮化錳鐵主要用作煉鋼生產中氮的添加劑,能提高鋼的強度等機械性能,細化晶粒,穩定奧氏體。氮化錳鐵是生產特殊合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼必不可缺的合金劑， 通常都是以中、低碳錳鐵充氮而獲得的。

    氮化錳鐵主元素含量高、磷等危害性雜質含量低、加入熔體后氮的利用率高、加入量少。氮能提高鋼的強度和塑性，擴大奧氏體區，細化晶粒，改善其加工性能。氮化金屬錳能代替部分鎳從而降低成本。氮化錳鐵作為氮和錳的合金添加劑主要用于生產高強度鋼、合金鋼、不銹鋼以及汽車、造船、航空工業材料。

    氮化錳鐵有兩種制取方法：

    液態氮化法：在密閉的容器中向液態的中、低碳錳鐵中鼓入氮氣，使合金被氣態或固態含氮組分所飽和。所得的氮化錳鐵具有密度大、強度高、用于煉鋼時氮的利用率高等優點。但由于含氮較低，往往滿足不了煉鋼的要求。 　

    固態氮化法：在密閉的容器中加熱處于固態的中、低碳錳鐵粉末，并與氮氣充分接觸滲氮。固態粉末的中、低碳錳鐵與氮氣或氨氣分解出來的氮，互相作用會生成一系列含氮的化合物，且這些氮化物的穩定性隨溫度的升高而降低直至分解，故此法應控制合適的氮化溫度，一股情況下把60目以下的中、低碳錳鐵粉末在密閉容器內，在氮氣和650℃-1120℃的溫度下氮化4h-8h，可得含氮4-6％的氮化錳鐵。由干其含氮量隨含錳量的增加而增加，隨碳化錳含量的減少而增加，故含Mn高的低碳錳鐵比含Mn低的中碳錳鐵的氮含量略高。所得的氮化鐵產品密度小，若將其熔化密度增加，但會使產品含氮量明顯降低。