研磨硅鐵粉在實際應(yīng)用中發(fā)揮著重要的作用，同時對于研磨硅鐵粉的質(zhì)量要求也很嚴(yán)格，當(dāng)然研磨硅鐵粉在生產(chǎn)過程中，它的質(zhì)量和原料、生產(chǎn)條件、儲存等都有聯(lián)系，生產(chǎn)廠家每一步都要嚴(yán)格把關(guān)，下面研磨硅鐵粉廠家給大家介紹一下硅鐵粉生產(chǎn)及管理中的要點。

　　1、把好原料質(zhì)量關(guān)：含鐵原料中不得混有泥土、鋼渣、生鐵屑等雜物，不合格的原料要退貨。對供貨廠家，講清含鐵原料的基本知識和雜物對產(chǎn)品粉化帶來的危害。

　　2、把好澆鑄、貯存關(guān)。燒損嚴(yán)重的錠模要及時修復(fù)，澆鑄后的錠模及時噴漿充分冷卻，產(chǎn)品的澆鑄厚度控制在80mm以內(nèi)，一般不超過100，以減少合金的偏析。成品要放到帶棚的庫內(nèi)并及時加工裝袋，防止雨淋受潮。

　　3、改善成品庫管理程序，逐步實施、先進先出的庫房管理制度，防止低號鐵庫存時間過長現(xiàn)象。

　　4、內(nèi)銷袋裝產(chǎn)品實施批號管理制度，建立健全批次管理臺賬，利于追溯產(chǎn)品的質(zhì)量信息，便于糾錯改進。

　　5、建立健全出庫前的外檢制度及品質(zhì)鑒定制度，出庫前提貨人與發(fā)貨方雙方進行外觀及品質(zhì)確認，經(jīng)雙方確認無疑后，方可發(fā)貨，不合格產(chǎn)品堅決不予出廠。經(jīng)確認無疑后出現(xiàn)的質(zhì)量異議，生產(chǎn)方有權(quán)對責(zé)任問題提出異議。

　　不管是哪一個步驟，如果中間出了差錯，都會影響研磨硅鐵粉的質(zhì)量，并且如果在實際應(yīng)用中，研磨硅鐵粉的質(zhì)量發(fā)生問題，就會影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在選購產(chǎn)品上面要慎重。