硅鐵是鐵元素和硅組合的合金產品，它是一種經過研磨加工而成的粉狀物質，可以用于煉鋼的脫氧劑。在生產硅鐵粉、研磨重介質硅鐵粉的過程中，為了防止高爐內的爐料燒結，從而進行搗爐，來增加料面的透氣性，擴大坩堝，促進爐內反應的加快進行。

　　硅鐵冶煉時，硅石在高溫下仍具有很大的粘結性。如果不及時搗爐，影響透氣性，產生刺火，干過縮小，爐內反應速度和降遼速度均減慢等。顯而易見，搗爐是一項增加料面透氣性和擴大坩堝容積的重要操作。

　　通常在出完鐵之后，原則上要搗一次爐，如果爐況很好不必每次搗，可采用扎透眼的方法，改善料面的透氣性。

　　1.搗爐速度要快，力求減少熱量損失。

　　2.邊搗爐邊加料或附加焦炭。

　　3.搗爐適應將透氣性不好的區域全挑開，注意力求少破壞坩堝。搗爐機的圓鋼不準碰撞電極和銅瓦。

　　4.搗出的大塊粘料應推向中心，并蓋上爐料。容量小電爐的搗爐操作，應靈活掌握。

　　5.搗爐完畢，應及時加料，使電極交什蒂插入爐料。

　　當然在生產研磨重介質硅鐵粉過程中，不僅要注意定期進行搗爐，同時對于原料的品質也有一定的要求，量的添加等等，只有掌握這些才能夠生產出優質的產品。