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影響氮化硅鐵合成的關(guān)鍵因素

來源:http://www.czjmjj.cn/news722718.html發(fā)布時間:2021/11/18 14:25:00

      提到氮化硅鐵,有的人可能會比較陌生,其實氮化硅鐵通常以硅鐵合金或單質(zhì)硅為原料,利用氮化技術(shù)高溫合成而來。在合成的過程當(dāng)中,硅鐵粒度是影響氮化硅鐵合成效果的關(guān)鍵因素。

      采用FeSi75為原料,利用直接氮化合成法制備氮化硅鐵粉末,不同粒度產(chǎn)物的氮含量與反應(yīng)溫度的關(guān)系。硅鐵與氮發(fā)生反應(yīng)的過程會放出大量的熱量,F(xiàn)e在其中起催化劑的作用。硅鐵越細(xì),試樣孔隙率越小,比表面積越大,反應(yīng)越迅速和激烈。但是硅鐵顆粒間的燒結(jié)也越嚴(yán)重,影響氮氣的擴散,使得氮化效果變差。粗顆粒試樣的比表面積小,氮化反應(yīng)更加平穩(wěn),隨著溫度的不斷升高,氮化更加充分。


      不同粒度產(chǎn)物的氮含量與保溫時間的關(guān)系。因為1150℃的溫度較低,在反應(yīng)的初始階段,原料的粒度越細(xì),反應(yīng)越迅速,氮化效果越好;但隨著保溫時間延長到9小時,粒度較粗的試樣的氮化效果較好,并且氮化率高出其他種粒度的試樣許多。

      通過觀察產(chǎn)物的物相組成和顯微形貌發(fā)現(xiàn):較細(xì)的硅鐵粉易于形成須狀、纖維狀或柱狀氮化硅晶體,而較粗的硅鐵粉易于形成球狀氮化硅團聚體。產(chǎn)物中有許多的氮化硅孔洞,F(xiàn)e3Si和FexSi被氮化硅孔洞所包圍,初始硅鐵粉粒度越細(xì),反應(yīng)溫度越高,保溫時間越長,越易發(fā)生α-Si3N4轉(zhuǎn)化成β-Si3N4的相變。

      關(guān)于硅鐵粒度對于氮化硅鐵合成的影響就先為您介紹到這里,如果您還有什么疑問,可以與氮化硅鐵廠家聯(lián)系!

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