鑄造用低硅鐵的生產包括如下步驟：鋁礦石在窯爐中加熱煅燒制得鋁釩土 ；從窯爐排出的鋁釩土可帶溫直接加入冶煉爐中；鋁釩土在冶煉爐中連續加熱經熔煉制成鑄造用低硅鐵。鑄造用低硅鐵采取循環活化、浸取、碳分、碳酸鈉及水回收、硅鋁分離、熱解、鹽酸回收等步驟，整個工藝過程中所產生的C02以及提取過程中所使用的堿、酸和水均可回收并實現循環利用，上述生產方法各有不同的特點。

        生產鑄造用低硅鐵配合節能減耗，提高生產效率的新生產方法包括：對產品原材料礬土中氧化鋁進行精煉提純，在礬土溶液中加入鹽酸、過量氫氧化鈉、二氧化碳，經過化學反應后，對生成混合物進行兩次過濾，再進行灼燒，然后加碳進行高溫還原反應，在此基礎上采用現有傾倒法進行冶煉，即通過化學法與物理法相結合生產出鑄造用低硅鐵，進一步增強產品的強度和韌度，同時可降低電耗15%以上，縮短冶煉時間1個小時以上，從而達到節能降耗作用。另外，在生產工藝中加入硅、鈦單質，能促使物料的融化速度加快，冶煉時間減少，同時，能使鑄造用低硅鐵起到改性作用。

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