氮化硅鐵是一種新型的耐火原料，可替代高爐無水炮泥中價格較高的氮化硅；開口性好，助燒結，耐腐蝕，成本低。大高爐堵口炮泥主要采用粉狀氮化硅鐵，少量用于鐵溝料或其它不定形耐火材料，顆粒氮化硅鐵主要用于取向硅鋼或其他用氮化物提取的鋼種(如HRB400鋼筋)，氮化硅鐵也是生產冷軋單向硅鋼板的添加劑。加入金屬熔體后，產品具有良好的耐腐蝕性、熱沖擊性和耐磨性。

        氮化硅鐵在高爐冶煉中常被用作炮泥的原料，在使用炮泥時顯著提高了炮泥的開堵性能，滿足了高爐出鐵的需要。此外，氮化硅鐵還用于一些耐火材料。隨著材料質量的提高，氮化硅鐵的地位逐漸提高。讓我們跟隨小編來看看氮化硅鐵是如何合成的。氮化硅鐵的合成方法主要有兩種，一種新的氮化硅鐵合成方法，即閃速燃燒合成方法。

        雖然氮化硅和氮化硅鐵在市場上應該是一種廣泛的高溫材料，但氮化硅鐵的制備方法大多采用直接氮化法、碳熱學原氮化法、氣相沉積法、熱分解法等。閃速燃燒合成氮化硅鐵的新工藝可以在常壓下連續大規模低成本燃燒合成氮化硅和氮化硅鐵。在生產過程中，將硅鐵細粉與氮化硅鐵混合，并連續測量進入預熱1200℃的連續反應器，同時進入氮氣。氮化硅粉和氮化硅鐵均勻分散，在熱氮中漂浮、下落，與熱氮充分接觸，并迅速加熱，在燃燒反應區與氮迅速發生燃燒合成反應。反應本身產生大量的熱量，可以保持閃光燃燒合成的連續性。